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馅料的热抽真空包装是嘛

发布时间:2021-07-14 08:34:06 阅读: 来源:闸阀厂家
馅料的热抽真空包装是嘛

馅料的热抽真空包装

在越来越注重产品品质的今天,随着生产能力的扩大,馅料品质、菌落总数、企业存在的根本保质期等问题成了烘焙行业关注的焦点。因此,馅料生产厂家不得不寻以上所说的实验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS等找提高馅料品质的解决途径。

在馅料生产过程中,考虑到要降低生产成本和提高产品质量,馅料的包装过程已经成为最重要的一环。这是常州德佳食品机械厂一直致力于馅料热抽真空包装的原因。

把目标定在降低生产成本和提高馅料品质上,该厂在不断研究与发展中取得了成功,并在大量馅料生产厂家履行着自己的使命。而这些机器已经达到1.5吨/小时的热抽真空包装产量。

传统生产流程

馅料出锅→第一次降温→手工灌装→真空包装→整形压平→高温杀菌→第二次降温→擦干或吹干→成品。

在以上生产流程中,第一次降温过程就是一次细菌污染过程,手工灌装更是增加了细菌污染的机会。为了尽量避免产品出现胀包、变质,通常的做法是进行高温杀菌。仅此一项,每季就多支出约5~10万元人民币,这还不包括初期降温、杀菌的设备投入成本。

繁杂的生产流程使生产周期大大加长,馅料从出锅到包装完成。至少需要12小时以上,甚至24小时。并且,高额的生产成本换来的并不是馅料品质的提高。蓉沙、果馅在耐压爆破实验机主要用于加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器等换热装备的耐压、爆破杀菌过程中变色、菌落总数超标、胀包、退货等问题无时无刻不在折磨着生产厂家。

德佳食品机械的解决方案

(1)使用馅料灌装机进行馅料高温灌装

定量高温灌装,加快灌装速度,解决手工灌装的污染和在高温情况下无法接触的问题。

(2)85℃以上热抽真空包装

避免馅料降温,使细菌无法繁殖。每次5袋,每袋5kg,60秒之内完成一次真空包装。

(3)易变色馅料在高温抽真空之后,放入水中进行冷却

根据德佳食品机械厂以及生产厂家所做的试验,既避免了馅料变色、温度变化,更提高了馅料品质。

(4)降温后用吹干机吹干

降温后用吹干机吹干包装具体见表2所示袋表面的水分,然后就可以打包装箱了。

生产流程:

馅料出锅→高温灌装→高温抽真空→整形压平→冷却(可选)→吹干→成品。

从以上流程我们可以看出,可能影响馅料品质的环节都没有了。在整个生产流程中,无手工接触、馅料在高温下就完成了整个包装过程。根据我们及生产厂家所做的试验,馅料经热抽真空包装后,菌落总数可达lO以下,常温保存期可达24个月以上。不仅如此,由于减少了降温、杀菌过程,在传统生产流程中需要投资设备、增加杀菌成本的可能完全避免了。

值得一提的是,由于流程的改变,馅料从出锅到打包装箱,仅需20~40分钟。无疑,这对于处在生产高峰时,厂家及时调整产品品种、减少库存压力、加快出货速度,增加了必胜的筹码。

开发无止境,以技术创新和“为您提供更好的设备”为宗旨的德佳食品机械,不仅已经拥有国家专利和大量专利申请,更会不断提高设备性能,开发更好的适用新产品。

已经开发成功的真空包装设备有:

馅料热抽真空包装生产线:

立式热抽真空包装机:

立式海产品真空包装机;

盒装真空包装机等。

另外,该厂自行开发设计的蒸煮锅、全自动真空包装机、全自动气调包装机等系列产品,已获国家专利。其中全自动真空包装机采用三菱PLC控制,阿德拉斯真空泵,该设备已达国际先进水平,生产效率为国内产品的15倍,缩短了包装时间,提高了包装成品质量,降低了食品的生产成本。

信息来源:中国真空

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