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发布时间:2023-11-11 00:17:45 阅读: 来源:闸阀厂家

煤气管道更换风机后安全措施——安全措施(3)

整个施工期间消防车、灭火器、水头等灭火措施真空镀膜到位监护。

1.临时管就位

如图中虚线所示,DN1200临时煤气管道铺设到位,A、B、C、D点处与临时管相联各DN900短节及4个DN900临1#、临2#、临3#、临4#碟阀安装到位,碟阀外侧堵好盲板,管道、法兰做气密性试验合格。G点处开DN25氮气进气口并安装阀门,H、I点开DN100放散口并安装阀门,4个碟阀关闭。

2.A、B、C、D、E、F点碰头及临时管投用

1)关闭新1#、新2#、新3#阀门,煤气经9#、10#阀过旧煤气主管至洗涤,4台风机都能正常使用。堵新1#、新2#阀门外侧盲板,堵新3电流、电压突然增大#阀门内侧盲板。打开新1#、新2#阀门外侧放散管(DN100),从新3#阀内侧放散管的取样管(DN20)通氮气吹扫进行氮气置换,在新1#、新2#阀门外侧放散管上的取样管处取样做含氧分析至合格。

2)E、F点碰头。在E、F点动食品机械火和DN1200临时煤气管道碰头,动火期间,一直通氮气保压。

3)D点碰头及D点至4#阀内侧DN900管道更换。运行1#、2#、3#三台风机中两台风机,4#风机停用。堵4#内侧盲板,4#风机揭大盖,自4#内侧DN20管道通氮气至风机大盖入大气进行氮气置换,用CO报警仪测试至合格。在4#内侧法兰外动火割除DN900管道,更换新管道,并配置DN900短节和临4#碟阀相联。

临时管投用。先打开H、I点放散,从G点通氮气进行氮气置换至H、I点取样做含氧合格后,再打开3#阀内侧放散进行主煤气管道氮气置换至取样做含氧合格。同时,风机盖大盖,自4#阀内侧通氮气至风机轴是否是机器内部部件老化了呢封出至合格。抽出新3#阀处盲板、临4#碟阀处盲板。停氮气。

打开新3#阀、稍开临4#阀、打开风机本体煤气取样口,进行煤气置换至含氧试验合格。此时,煤气经新、旧主煤气管至洗涤,4台风机都上网卡能正常使用。

4)A、B、C点碰头用步骤③,至此煤气全部从临时管经新煤气主管至洗涤,4台风机都能正常使用。

3.原DN1200管更换及投用

1)堵新4#阀内侧盲板,在1#、2#、3#、4#阀法兰外侧DN900管道上钻DN15孔(钻孔时在施钻点淋机油避免产生火花),由新4#阀内侧放散管的取样管(DN20)通氮气进行氮气置换至含氧试验合格。至此,1#、2#、3#、4#、新4#阀均堵盲板,DN1200原煤气管道及旧煤气主管与煤气输出系统完全隔离。

2)氮气保压,DN1200旧煤气管道自图中从右向左分段(一面约5m)割除。割除时,由于管道内存在萘、沥青等沉积物,易燃易爆,特别是在氧气-乙炔割焰的烘烤下,更加危险。采取先在管道上方割开一DN50孔,水头塞入,使沉积物与熔渣被水隔离,DN1200管道割断余下部分接通大气后,除采取上述措施外,又在断面处通蒸汽吹扫,保证不形成爆炸性气体。预备进一步的安全措施是在沉积物上方铺石英沙或打泡沫,结果未用上。

旧管道拆除后,新管道更换(包括与此管相连的风机出口的4根DN900支管),

3)从新1#阀内侧、4#阀外侧接管(DN从作用和功率思考25)通氮气,打开新4#阀处放散进行氮气置换含氧试验合格。抽4#阀处盲板,打开4#阀、新1#阀内侧放散管、4#外侧放散管进行煤气置换至含氧合格。

4)运行1#2#、3#3台风机中2台风机,4#风机停用,关闭临4#碟阀。抽出4#内侧盲板,同时堵临4#碟阀内侧盲板。煤气经新、旧主煤气管至洗涤,4台风机都能正常使用。

5)按同样步骤处理1#、2#、3#风机,至此煤气全部从新DN1200管及旧煤气主管至洗涤,4台风机都能正常使用。

4.临时管拆除

堵新3#阀内侧盲板,自G点4、4种曲线:力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线通氮气,打开新3#阀处放散进行氮气置换至含氧试验合格,拆除临时煤气管道,E、F点与原煤气管道碰头。

抽出新1#、新2监理公司#阀外侧盲板及新3#阀内侧盲板,做煤气置换合格,打开新1#、新2、新3#阀,至此煤气从新DN1200管及新、旧煤气主管至洗涤,4台风机都能正常使用,全部检修工作结束。

本工程施工任务重,施工跨时长(2个月时间),施工现场十分拥挤,施工区域安全要求极高,如果发生不测,后果将是灾难性的。但在整个工程的准备上充分、细致、周密,施工过程中的组织有条不紊,安全措施周密、切实、到位,虽然倒风机8次、抽堵盲板23次、动火作业近2个月时间,没有发生一起施工安全事故,没有发生一起影响煤气的正常输出。检修完毕后,彻底消除了煤气风机后管道的腐蚀、堵塞和阀门法兰的泄漏等威胁安全生产的重大隐患。

严蕴奇 徐风雷 许万国 夏旭

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